8 (800) 777-78-22 Оставить заявку
x

Изготовление гидроцилиндров

Изготовление гидроцилиндров на заказ любой сложности с гарантией качества по чертежам заказчика или образцу. Гидравлические цилиндры, произведенные в нашей компании, по техническим параметрам не уступают аналогам всемирно известных производителей!

Заказать: 8 (800) 777-78-22 (звонок бесплатный!)




Изготовление гидроцилиндров

Качество нашей продукции давно известно в ЦФО и подтверждено успешной эксплуатацией на предприятиях различного профиля.

Диапазоны параметров гидроцилиндров:

  • Диаметр поршня – от 20 до 400 мм;
  • Диаметр штока – от 12 до 280 мм;
  • Поршневой ход – до 8000 мм;
  • Рабочее давление – 600 атмосфер.

Изготовление гидроцилиндров

Опциональная комплектация гидроцилиндров

Осуществляя изготовление гидравлических цилиндров, мы опционально можем добавить следующие компоненты:

  • Полые штоки, включая варианты с подводом рабочего средства сквозь шток;
  • Демпферы с управляемым замедлением штока в конечной стадии хода;
  • Сенсоры конечного положения и движения штока;
  • Специальные уплотнители (жаро- и морозоустойчивые, с пониженным трением);
  • Возвратные пружины;
  • Гидравлические устройства трубной, фланцевой и модульной установки;
  • Блоки гидравлики любой сложности.

Изготовление гидроцилиндров

Варианты исходных данных для производства гидроцилиндров

  1. Техническое задание от Заказчика.
  2. Конструкторская документация.
  3. Образец гидравлического цилиндра в рабочем или изношенном виде.

Изготовление гидроцилиндров

Комплектующие для производства

  • Хоннингованные гильзы – основное отклонение по диаметру H8, чистота внутренней поверхности до Ra0,3;
  • Хромированные штоки – твердость поверхностной закалки до 60HRC, толщина хромового покрытия до 50мкр, максимальная чистота поверхности Ra0,2;
  • Поршневые и штоковые уплотнения – стандартного профиля или аналоги уплотнений по ГОСТ 6969-54, 6678-72, 14896-84, 22704-77;
  • Грязесъёмники – стандартной конфигурации или аналогичной ГОСТ 24811-81;
  • Направляющие и защитные кольца – из твердых материалов с пониженным коэффициентом трения;
  • Уплотнения валов – из эластичных, упругих материалов каучуковой и полиуретановой групп (активные элементы) и твердых пластмасс POM, PA-6 или металла (армирующие элементы).

Гидроцилиндры

Этапы производства

  1. Согласование конструкторских документов. Тесное взаимодействие с заказчиком позволяет выполнить работы максимально быстро;
  2. Подбор комплектующих. Мы используем как отечественные изделия, так и продукцию зарубежных производителей.
  3. Металлообработка деталей и узлов. Используются современные станки и технологическое оборудование.
  4. Сборка гидравлических цилиндров. Все сборочные операции и ремонт осуществляются при помощи полуавтоматических станков. Трещины и дефекты при сварке не допускаются.
  5. Покраска гидроцилиндров. Перед этим агрегаты тщательно очищаются от пыли и грязи. Затем наносится слой грунтовки, а потом – сама краска.
  6. Проверка на стенде. Технологическое испытание согласно требований ГОСТ.

Проверка гидроцилиндра