Гидравлический пресс. Конструкции и схемы управления

1. МАЛОГАБАРИТНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ
В настоящее время в транспортном машиностроении широко применяются тонкостенные оребренные плиты (панели) из легких сплавов, изготовленные методами пластической деформации. В ряде случаев требуются панели, имеющие значитель­ную площадь и сложную конфигурацию (дверцы, крышки люков, рамы для крепления различных агрегатов и др.).

Удельные давления, необходимые для штамповки таких де­талей, составляют от 1000 до 5000 кгс/см2. Для производства названных деталей были изготовлены гидравлические прессы, способные развивать очень высокое усилие. До периода, предшествовавшего освоению производства таких деталей, усилие пресса 5000-10 000 тс считалось очень вы­соким.

В настоящее время имеются отечественные конструкции прессов усилием 15 000, 30 000 и 70 000 тс. Характерны два этапа в создании этих прессов отечественной промышленностью.

Первый этап - разработка конструкций многоцилиндровых колонных прессов, работающих при давлении жидкости 320-450 кгс/см2.

Второй этап - разработка кон­струкций одноцилиндровых прессов, работающих при давлении жидкости 1000 кгс/см2 и имеющих не колонную, а рамную станину. Сведения о конструкциях и технических характеристиках многоцилиндровых колонных прессов высокого усилия (от 22 500 До 68 000 тс), изготовленных зарубежными фирмами, приведены, например, в следующих литературных источниках [31], [34], [46], [47].

Рассмотрим несколько данных, взятых из этих источников и относящихся к трем различным прессам усилием 31 500 тс. Фактические цифры в каждом отдельном случае отличаются от при веденных осредненных значений всего на несколько процентов (менее 10%):
 

Первый отечественный многоцилиндровый колонный пресс усилием 30 000 тс (изготовитель - Уралмашзавод). имеет показатели, близкие к названным. Приведенные цифры в сопоставлении с цифрой потребного удельного давления на штампуемую деталь обнаруживают значительное несоответствие площади стола прессов максимально возможной (при данном усилии прессов) площади штампуемой детали. Так, площадь стола прессов равна 700-350 = 260 000 см2. Максимальная возможная площадь штампуемой детали (при потребном удельном давлении 2500 кгс/см2) составляет: 12 000 см2. Цифра удельного давления прессования взята средней из интервала 1000-5000 кгс/см2. Таким образом, площадь стола примерно в 20 раз превышает площадь штампуемой детали.